Сжатый воздух, полностью очищенный от примесей масел, – чистая вода в виде конденсата

Традиционная технология подготовки сжатого воздуха или процесс подготовки воздуха фирмы ROTORCOMP

Выбор за Вами!

Традиционная технология подготовки сжатого воздуха

Дорогостоящая инфраструктура утилизации

Дорогостоящая утилизация за счет третьих лиц

Высокие риски при утилизации

Высокая нагрузка на экосистему

Подготовка сжатого воздуха:

Дорогостоящий процесс очистки используется на нескольких ступенях фильтрации – например, в глубинном фильтре, фильтре с активированным углем и в поверхностном фильтре.
Результат: высокие инвестиционные расходы и большие размеры помещения для установки элементов фильтрующей системы.

Высокие расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию в связи с малым сроком службы по сравнению с системой подготовки воздуха фирмы ROTORCOMP. Т.к. срок службы компонентов фильтра зависит от многих факторов – температуры окружающей среды, концентрации масел на входе и относительной влажности сжатого воздуха, то эксплутационная надежность может быть обеспечена только наполовину, даже если предусмотрен значительный резервный буфер.
Результат: излишне высокие расходы, т.к. ресурсы компонентов фильтра используются неоптимально.
Отработавшие компоненты фильтра относятся к спецотходам и наносят вред экосистеме.

Утилизация водно-масляного конденсата:

При утилизации сторонними фирмами конденсат сначала должен быть собран и централизованно складирован для последующей транспортировки , для чего требуются специальный персонал и денежные вложения. При утилизации собственными силами должны уже изначально вкладываться значительные суммы на установки по фильтрации и разделению эмульсии. Эксплуатация и техническое обслуживание также требуют существенных затрат времени и средств. Помимо этого следует учесть законодательно предписанные административно-управленческие расходы. Независимо от вида утилизации окружающей среде наносится вред за счет разделенного масла и масляного шлама.

Процесс подготовки воздуха фирмы ROTORCOMP

Подготовка сжатого воздуха и водно-масляного конденсата в рамках одного процесса!

В рамках одного физико-химического процесса осуществляется многоступенчатый крекинг содержащегося в сжатом воздухе масла (1) и прочих углеводородов с последующим окислением кислородом воздуха. (2) Конечный продукт – чистая вода (3) и незначительный объем углекислого газа.

В конденсате присутствует менее 2мг/л углеводородов и согласно §7 Закона о водном режиме (WHG) он может напрямую возвращаться в природный круговорот воды. Он настолько чист, что его можно даже пить. Полученный сжатый воздух после прохождения фильтра полностью свободен от примесей масла (менее 0,01 мг/м³).

В связи с компактностью конструкции – требуется лишь около 30% площади, необходимой для обычных поглотителей с активированным углем – а также с чрезвычайно большими сроками службы фильтрующей системы (не менее 10.000 рабочих часов), система фирмы ROTORCOMP исключительно экономична.

Фильтрующая система фирмы ROTORCOMP задает новые стандарты в области экономики и экологии.




Никакого вредного воздействия на окружающую среду	Сжатый воздух, полностью очищенный от примесей масла	Экономичная эксплуатация